實驗室真空干燥箱是用于熱敏性、易氧化或高純度物料在低溫、負壓環境下高效脫水干燥的關鍵設備。其通過抽真空降低水/溶劑沸點，實現溫和干燥，避免樣品分解或變質。長期使用中，若缺乏系統性維護，易因密封老化、真空泄漏、加熱不均或控制系統漂移，導致干燥效率下降、溫度失控、真空度不足甚至安全事故。
實驗室真空干燥箱應建立日清、周檢、月校、年護的全周期保養機制，確保性能穩定、數據可靠、運行安全。
一、日常清潔與狀態檢查
每次使用后及時清理內腔：
用軟布蘸無水乙醇或去離子水擦拭不銹鋼內膽，防止殘留物碳化或腐蝕；
檢查門封與觀察窗：
硅膠門封無裂紋、無粘連，玻璃視窗無霧化或劃痕；
確認真空泵油位與顏色（若內置泵）：
油位應在標線范圍內，若變乳白或黑濁，提示進水或污染，需更換。
二、每周深度維護
清潔真空管路與過濾器：
拆洗進氣口粉塵過濾網，防止微粒進入真空泵；
檢查加熱板與擱板：
擱板支撐架無變形，加熱板表面無積垢，確保熱傳導均勻；
驗證門鎖與安全聯鎖：
箱門未關緊時，加熱與抽真空功能應自動禁用。
三、每月性能校準
校準溫度傳感器：
使用經計量認證的鉑電阻溫度計，在50℃、100℃、150℃三點比對，偏差＞±1℃時需調整或更換PT100探頭；
測試極限真空度：
空載抽真空至≤–0.095MPa（約50Pa），30分鐘內壓升率＜100Pa/h，否則排查泄漏點；
檢查超溫保護功能：
模擬超溫信號，驗證獨立溫控器能否切斷加熱電源。
四、年度檢修
更換老化密封件：
門封圈、真空閥O型圈等橡膠件每1–2年強制更換；
保養或更換真空泵：
更換真空泵油（建議每500工作小時），清洗排氣過濾器；
電氣系統檢測：
測量加熱管絕緣電阻（＞1MΩ），檢查接線端子是否松動氧化。
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